制备中山珍珠棉的工艺过程

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  一种珍珠棉，其制备质料按分量份包含：其制备质料按分量份包含：聚乙烯155份、改性vae15份、钛酸酯改性碳酸钙19份、氢氧化铝7份、单甘脂3份、发泡剂10份、滑石粉3份、阻燃剂3份、水玻璃10份、硅烷偶联剂3份，其间，改性vae包含以下分量份材料：vae59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，过硫酸铵4份，过硫酸钾3份。

  一种珍珠棉的生产工艺，包含以下过程：

  过程(一)，配料，将滑石粉3份和钛酸酯改性碳酸钙19份枯燥，过100-150目筛后，与单甘脂3加入高速混合机中，在110-120℃下以500-1000rpm的速度拌和混合20-30min，再加入水玻璃10份继续拌和10-15min后，然后加入硅烷偶联剂3份以1500-2000rpm的速度共混5-10min，送入造粒机中造粒，粒径控制在0.2-0.3mm，烘干，即得制得混合物a备用；

  过程(二)，将称量好的vae59份，聚乙烯醇7份，醋酸乙烯20份，过硫酸铵4份，过硫酸钾3份一同倒入反应釜中进行混合加热，拌和均匀后，保温，制得改性vae，备用；

  倒入拌和机中进行加热拌和，拌和的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的发泡剂10份和阻燃剂3份分别加入到拌和机中与所述改性vae混合加热拌和，使得混合料呈巨细均匀的粉末颗粒状；即得制得混合物b备用；

  过程(四)，将称量好的聚乙烯100份和氢氧化铝7份倒入拌和机中与混合物a和混合物b一同进行混合枯燥，枯燥15～30分钟后，得到干混料c备用；

  过程(五)，发泡，将过程(四)中混合均匀的干混料c的质料以10-15mpa喂入发泡机中，质料在塑化加热段275-320℃下加热至熔融状态，一起发泡剂泵泵入发泡剂，流量为10-20g/min(按1kg质料计)，流量为8-12g/min(按1kg质料计)，质料由螺杆推进，螺杆的转速为100-170r/min，在成型加热段将质料温度降至130-150℃，质料从模口中挤出，模口温度为145-175℃；制作珍珠棉片材；

  过程(六)，牵引定型；将过程(五)中制作的珍珠棉片材由牵引机牵出，牵引速度为5-8m/min；片材过定型鼓定型；

  文章源自：中山珍珠棉  http://www.lbpkg.com/